DNAY800C Máquina de impresión rotograbadora/Huecograbado por ordenador
DNAY800C Máquina de impresión rotograbadora/Huecograbado por ordenador
DNAY800C Máquina de impresión rotograbadora/Huecograbado por ordenador
1. Colores de impresión: 6 colores, 8 unidades.
2. Max. ancho de material de impresión: 850mm
3. Max. Ancho de impresión: 800mm
4. Max. Velocidad mecánica: 180 m / min.
5. Max. Velocidad de impresión: 150-160 m / min (varía según la tinta del material de impresión y la familiaridad del operador, etc.).
  • Introducción

1. Parámetro principal:

  • 1. Colores de impresión: 6 colores, 8 unidades.
  • 2. Max. ancho de material de impresión: 850mm
  • 3. Max. Ancho de impresión: 800mm
  • 4. Max. Velocidad mecánica: 180 m / min.
  • 5. Max. Velocidad de impresión: 150-160 m / min (varía según la tinta del material de impresión y la familiaridad del operador, etc.).
  • 6. El diámetro máximo de desenrollado y rebobinado: 600 mm.
  • 7. Diámetro del cilindro de impresión: 120mm-300mm
  • 8. Desenrollar y rebobinar la tensión de tracción: 0-25kg (control servo)
  • 9. Rebobinado de tensión: 0-25kg (Servo control)
  • 10. Rebobinado de la tensión de tracción: 0-25kg (control de servo)
  • 11. Precisión de registro: Vertical ± 0.1mm.
  • 12. Motor principal: Servo motor 11KW
  • 13. Tipo de calefacción: calefacción eléctrica
  • 14. Cada color de potencia de calentamiento: 24KW
  • 15. Potencia de la máquina: Max 180kw
  • 16. Dimensión total: 16000 * 4100 * 2800mm
  • 17. Peso neto: 16000kg.
  • 18. Material de impresión disponible: PET: 12-100μm; PE: 35-100μm; BOPP: 15-100 μm; CPP: 20-100 μm; PVC: 20-100μm; Papel
  • Nota: Y otros materiales de película con el rendimiento de impresión similar mencionado anteriormente.

2. Desbobinador Unidad

  • Sistema de pre-transmisión: fije un nuevo rollo en el eje B con cinta adhesiva, cuando el diámetro del rollo en el eje A alcance el valor establecido, el anillo suene y presione el botón de preparación del cambio de rollo para que la torreta gire a un ángulo adecuado. luego, el eje B comienza a acelerar, cuando la velocidad de la línea alcance la velocidad de impresión actual, presione el botón de cambio de rollo, el rodillo empujará el material hacia el nuevo rollo, luego el nuevo rollo se adherirá al rollo anterior y el cortador caerá para cortar El rollo viejo, ahora cambio de rollo acabado.
  • Ajuste horizontal del material de impresión manualmente.
  • Pozo de ventilación
  • Auto empalme y corte, sistema de pre-transmisión para cambios de rodillos.
  • Diámetro máximo de desenrollado: 600mm
  • Rodillo flotante para ajustar la tensión.
  • Dos ejes de desenrollado se transmiten de forma independiente mediante dos servomotores, cuando se cambia el rodillo, no es necesario reducir la velocidad ni detener la máquina.
  • Torreta de doble estación con rotación automática.

3.Alimentación Unidad

  • El rodillo flotante para ajustar la tensión, absorber la fluctuación de la tensión y hacer que el trabajo de impresión sea preciso, el potenciómetro del rodillo flotante de la tensión puede realizar una inspección de la posición y realizar el control de la tensión del bucle cerrado.
  • Control neumático del rodillo de goma
  • El rodillo de alimentación es accionado por un servomotor
  • Rodillo de doble rodillo, combinado con rodillo de acero y rodillo de goma.

4. Impresión Unidad
4.1 Estructura de presión de impresión

  • (1) Rodillo de presión neumático Φ110mm, caucho PU.
  • (2) Instalación del cilindro: tipo sin eje; neumático
  • (3) Max.width del cilindro de impresión: 820mm
  • (4) diámetro del cilindro de impresión: 100-400mm
  • (5) Distancia entre cada unidad: 1000mm.
  • (6) Registro automatizado, sistema de inspección de video.

4.2 Doctor cuchilla

  • (1) Movimiento neumático, controlado por dos cilindros de aire, accionado por un motor síncrono independiente.
  • (2) La dirección horizontal, la dirección vertical y su ángulo se pueden ajustar
  • (3) El movimiento de la cuchilla doctor: ± 5mm.

4.3 Placa de tinta

  • (1) Placa de tinta hacia arriba y hacia abajo en dirección vertical, ajustada mediante un volante.
  • (2) Cilindro de impresión directamente sumergido en la placa de tinta.
  • (3) El máximo. Profundidad del cilindro de impresión sumergido en la tinta: 40 mm.
  • (4) Plancha de tinta: fabricada en acero inoxidable.

4.4 Sistema de reciclaje de tinta.

  • Cada unidad de impresión tiene una bomba de tinta neumática.

5.Secado Unidad

  • (1) Cada unidad tiene un sistema de secado por separación.
  • (2) Tipo de horno sellado que ahorra energía.
  • (3) Método de secado: calefacción eléctrica.
  • (4) Control de temperatura constante e inteligente.
  • (5) Soplador: soplador centrífugo
  • (6) Temperatura máxima del horno: 80
  • (7) Potencia de cada color: 27KW.
  • (8) Longitud del horno: 1400mm
  • (9) Cada color de potencia del soplador de admisi ón: 2.2KW; Potencia del soplador de salida: 1.1KW
  • (10) Sistema independiente de extracción de succi ón y secado, aire circulado, tasa de reciclado má xima del 50%.
  • (11) El horno exterior aumenta la cantidad de aire que sopla para asegurar el secado.
  • (12) Túnel de eliminación de aire residual.
  • (13) El horno asistido en la última unidad de impresión puede prevenir el adhesivo de último color al cilindro de impresión cuando el color cubre todo el cilindro, haciendo que la película se seque completamente.

6. Enfriamiento Unidad

  • (1) rodillo de enfriamiento de agua

7.Salida Unidad

  • El rodillo flotante para ajustar la tensión, absorber la fluctuación de la tensión y hacer que el trabajo de impresión sea preciso, el potenciómetro del rodillo flotante de la tensión puede realizar una inspección de la posición y realizar el control de la tensión del bucle cerrado.
  • Rodillo de doble rodillo, combinado con rodillo de acero y rodillo de goma.
  • Control neumático del rodillo de goma
  • El rodillo de alimentación es accionado por un servomotor

8.Rebobinar Unidad

  • Sistema de pre-transmisión: presione el botón de preparación del cambio de rollo para que la torreta gire a un ángulo adecuado, luego el eje B comienza a acelerar, cuando la velocidad de línea del núcleo del papel alcance la velocidad de impresión actual, presione el botón de cambio de rollo, el rodillo empujará el material hacia el núcleo del papel en el eje B, luego el nuevo rollo se adherirá al rollo anterior y luego el cortador caerá para cortar el rollo anterior, ahora el acabado de cambio de rollo.
  • Dos ejes de rebobinado son transmitidos por dos servomotores.
  • Eje de aire
  • El movimiento horizontal del material es manual.
  • Puede alarmar automáticamente cuando alcanza la longitud establecida.
  • Auto empalme y corte sin parar.
  • Rodillo flotante de tensión y tensión de bucle cerrado.
  • Torreta de doble estación, rotación automática.

9.Marco

  • (1) Tablero de yeso de hierro fundido
  • (2) Distancia entre dos unidades: 1000mm
  • (3) Diámetro del rodillo guía: Φ60mm, Φ80mm, Φ100mm
  • (4) Longitud del rodillo de guía: 850 mm

10. Imágenes detalladas